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離子拋光機(jī)、金屬去毛刺機(jī)、污水處理機(jī)、超聲波清洗機(jī)、玻璃清洗線

如何正確選擇超聲波清洗機(jī)

選購超聲波清洗機(jī)的八個(gè)步驟:八個(gè)步驟,讓您稱心采購超聲波清洗機(jī)   在采購超聲波清洗機(jī)的時(shí)候,首先是了解自己的產(chǎn)品可以用哪些方式去洗,第二是要達(dá)到一種什么樣的清潔效果,第三是預(yù)計(jì)自己公司發(fā)展的產(chǎn)量會(huì)達(dá)到多少,要購買的機(jī)器最大產(chǎn)能是要多少,第四步是清洗工藝的了解,詢問自己同行的是采用什么樣的工藝,或者咨詢超聲波的生產(chǎn)廠家有沒有更新的清洗工藝,第五是選擇一些專業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行清洗工藝、價(jià)格和售后服務(wù)保障方面比較,第六是在簽訂合同時(shí)把做設(shè)備所用材料品牌型號(hào),易耗品價(jià)格,維修條款等等寫進(jìn)合同協(xié)議中,以防一些不良生產(chǎn)企業(yè)的欺詐,第七是驗(yàn)收,如果是大型設(shè)備的話,您盡量要帶上您的工件到生產(chǎn)企業(yè)去現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,第八是安裝完對(duì)您公司員工的培訓(xùn),您確定您的員工是真的學(xué)會(huì)了而不是安裝人員所說已經(jīng)培訓(xùn)過了。
  超聲清洗工藝及清洗液的選擇:在購買清洗系統(tǒng)之前,應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析:明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量, 分析并明確要清除的污物,這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法,判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。最終的清洗工藝還需做清洗實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證。只有這樣,才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液??紤]到清洗液的物理特性對(duì) 的影響,其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素,所以它也會(huì)影響空化作用的效率。 任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。
  選擇清洗液時(shí),應(yīng)考慮以下三個(gè)因素:1 .清洗效率:選擇最有效的清洗溶劑時(shí),一定要做實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲,所使用的溶劑一般不必變更; 2 .操作簡(jiǎn)單:所使用的液體應(yīng)安全無毒、操作簡(jiǎn)單且使用壽命長; 3 .成本:最廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定最低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率最高等因素。當(dāng)然,所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果,并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為最普通的清洗液,故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對(duì)某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液,那么還有許多溶劑可供選用。 不同的清洗液,要區(qū)分的清洗系統(tǒng) 水性系統(tǒng):通常由敞口槽組成,工件浸沒其中。而復(fù)雜的系統(tǒng) 由多個(gè)槽組成,并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。 溶劑系統(tǒng):多為超聲波汽相除油脂清洗機(jī),常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同用下,油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過一列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。


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